负责对仓库人员的业务技能、工作业绩考核 负责对仓库人员日常业务监督、抽查、技术指导 负责召开仓库例会、组织盘点、仓库值班等工作的落实 按财务要求配合材料会计做好材料仓库账务工作、盘点工作 按财务要求配合销售会计做好成品仓库账务工作、盘点工作 做好仓库员工思想工作，经常与员工持续良好沟通，用心了解员工思想动向 对仓库人员的聘用、考核、处罚、奖励、岗位变动、解聘等事项提出推荐，并提交财务经理 保管员岗位职责 服从领导，遵守纪律，爱岗敬业，廉洁奉公。 按工作流程规定，正确验收材料成品入库，正确填写入库单，正确记账 按工作流程规定，正确发出材料成品，正确填写出库单，正确记账 按工作流程规定，进行仓库盘点和交接 天天打扫仓库，保证仓库干净整洁，到达卫生要求 经常整理仓库，保证货物分类堆放，整齐美观，收发方便 天天落实防火、防水、防盗、防毒害、防过期变质等安全工作 严格遵守仓库管理制度的各种规定，遵守收发料收发货规定，务必坚持仓库工作原则，制止违规人员、违规行为，处罚违规人员，坚决维护财产安全和利益 第八篇进入成品仓库须知 敬告:当你准备进入成品仓库时，请务必认真阅读进入成品仓库须知之规定。凡进入成品仓库者，或违规被处罚者，均视为已经阅读并理解进入成品仓库须知之一切规定。

整库时，仓库管理人员要及时向生产单位整库负责人索要整库责任单，并确认无误后方可允许整理，并按先进先出的原则指导整库人员整理库存产品，同时将整库责任单存档备查。 对相关部门已判定签字的市场退货，要积极接收，并根据处理意见督促生产单位及时退库处理。 转变仓库管理人员只管帐物相符的观念，要求仓库管理人员切实提高质量意识和安全意识。 仓管人员调动或轮岗时，物流中心负责人要监督做好相关文件的交接工作特别是全质下发的有关库存产品质量方面的通知，并做好相关记录。 三不合格品控制程序 品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库。 未经品控部检查的产品不能作为合格品入库、发货。 品控部查库发现的不合格产品要隔离存放，并及时通知相关单位做好退库工作。 发现库存产品有质量隐患影响发货以书面形式向品控部反馈，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。 整理的库存产品需经品控部检查确认合格后方可发货，否则将按不合格品发货追究仓管人员责任。 外协单位产品外箱破损、变形以不合格品论处，不得私自发货，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库、整理工作。 因库存条件而出现产品质量异常时，要及时上报品控部，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。 四促销品的管理 物流中心促销品仓库管理人员，对到货的各种促销品要及时报检，严禁不报检入库。 凡品控部判定的不合格促销品要及时退库，严禁私自接收。 促销品的装卸、发放，要严格执行品控部有关促销品的装卸管理办法。 不合格的促销品严禁私自向市场发放。 对合格入库的促销品要加强管理，注意保存，做到先进先出。

原则上，任何人员未经仓库管理人员允许，不得擅自进入成品仓库。违者每人每次处罚元。 所有进入成品仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品，严禁携带有毒有害有异味物品，严禁携带液体及潮湿物品，非仓库管理人员严禁随意开关用电设备。违者每人每次处罚元。 盗窃行为认定:成品未办理出库手续即出库单而被带出仓库大门，即构成盗窃行为。内盗行为，按盗窃物品价值的倍但低罚金不低于元的标准处罚。内外勾结的盗窃行为，可加重处罚。对所有盗窃行为，保留诉诸法律解决的权利。 未经仓库管理人员允许时，任何人不得揭箱条，不得撕开包装箱袋，不得触摸搬动成品箱子袋，不得品尝偷吃成品，不得私带私藏成品。违者以盗窃行为论处。 入库工人和装车工人，在入库或者装车结束后，不得在成品库内闲坐休息。违者每人每次处罚元。 仓库管理人员对可能违规的人员及行为应立即制止；对已经违规的人员立即处罚，对不听劝阻故意违规、恶意违规的人员，能够加倍处罚。 所有处罚以现金收缴送达财务部。凡有拒交罚金的，仓库管理人员应立即报告行政办公室主任，请保卫人员协助收缴罚金。 仓库管理人员对以上违规行为不予制止的，或违规后不予处罚的，以渎职行为论处，并对仓库管理人员每人每次处罚元。 第九篇其他规定 仓库例会制度: 例会时间:每一天晚上点钟左右，原则上为晚班发料结束后召开 例会地点:成品仓库 参加人员:全体保管员，包括原材料仓库、成品仓库、基建仓库、劳保配件仓库 会议召集及主持人:仓库主管 例会资料:传达领导指示要求；总结当天工作，表扬先进行为，劝诫消极行为，批评错误行为；布置明天工作，包括临时工作调整；协调仓库人员及岗位工作；强调仓库工作纪律，宣扬爱岗敬业精神；倾听员工对于工作的意见、推荐、呼声，能当场解决的务必当场答复解决，不能当场答复的务必及时向上级反映并及时把结果反馈给员工；其他资料 例会原则:会议时间长度一般分钟，有话即说，无话不说，力求简明扼要突出重点，并尽量缩短会议时间。 成品仓库盘点制度: 对晚班的界定:所谓晚班时间，即为当天的点钟——次日的点钟之间的时间间隔。所以，该时间段的生产领料应归属为当天领料，而不就应归属为次日领料，该时间段的完工成品即便真正的入库时间拖延到第二天点以后也就应归属当天。也就是说，不能因为该时间段跨越了午夜:点钟而将领料或成品归属到第二天。

成品出库操作流程: 接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单资料车牌号、所有职责人签名、发货专用章、品名规格口味等等→发货保管指挥成品在仓库内装车，随手统计平板车装车数量→发货保管在仓库门口监督平板车卸车，随手统计平板车卸车数量→发货结束后，两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一致，只有完全一致时才可进行下一步骤→与提货人司机核对无误→把联白联交给司机转交客户，第四联黄联给司机做出门证→根据出库单登记商品卡和数量明细账→检查出库单、商品卡、账簿、实物是否相符 注意事项:务必贯彻“出库四个坚持” 坚持按出库流程操作:务必按流程的先后顺序操作，严禁违规操作； 坚持人同时操作出库:在整个发货出库过程中，个发货保管员务必同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施发货操作。当只有人时，务必拒绝出库作业，同时务必请示仓库主管临时增派人员协助。 坚持出库复核:发货过程中，一个保管员在仓库内负责成品从货垛向平板车转移，统计其数量；另一个保管员在仓库门口负责成品从平板车向运货汽车转移，统计其数量。 坚持出库对账:两个发货保管员在发货结束后，分别汇总自己的发货数量，并与出库单核对。只有二人的结果与出库单完全一致，且与提货人司机完全一致后，才允许把出库单四联交给提货人司机。 第四篇业务要求之二:成品仓库工作标准 第五篇业务要求之三:材料仓库工作流程 材料入库流程: 供应商申请入库→质检员对质量检验合格→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账 注意事项: 只有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料务必拒绝入库； 填写入库单前，务必检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。 当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。 对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。 对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。 材料入库数量，务必根据实际计量结果验收，严禁估计验收。总体原则是:能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，务必抽查的尽量大比例抽查。对于按照固定标准固定数量、固定重量包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于%

五仓库检查制度 物流中心负责仓库各种硬件设施的补充和完善。 品控部负责库存产品质量的检查。夏季每年—月份每周的检查次数不低于次，其他季节每月要保证对库存产品进行—次的质量检查。 对仓储环境的检查，品控部抽专人检查，夏季每年—月份每两天要检查一遍，其他时间保证每周进行次检查，发现问题及时汇报。 根据季节变化，物流中心、品控部、动力部、综合科每月进行—次的联合大检查，并通报检查结果，奖优罚劣。 物流中心每月要进行次内部检查、评比，优胜劣汰。 制度的推行，重在检查，贵在坚持。物流中心要切实做好自检、巡检工作，发现对检查工作应付、执行不力的，要给以严肃处理。同时，要求每一次检查都要有结果，有奖罚。 六产品库存环境条件要求 一糖果类 运输 运输车辆应符合卫生要求，不得与有毒、有污染的物品混装、混运。 运输时应防止挤压、暴晒、雨淋。 装卸时轻搬轻放。 储存 产品应放在清洁、凉爽、干燥的仓库内。温度℃以下，相对湿度%以下 产品应使用垛垫堆码，离地、离墙不少于。 常见异常问题 硬糖类仓储温度偏高、或相对湿度偏大时出现轻微的粘纸或透明度不好现象。